SALT / Mühendislik
Prosesi anlıyoruz. Doğru sistemi birlikte tasarlıyoruz.
Akışkan özellikleri ve saha koşullarından başlayarak vana, aktüatör ve otomasyon sistemlerinin teknik seçimi, entegrasyonu ve test süreçlerini bir bütün olarak ele alıyoruz.
- Akış kontrolü
- Vana ve aktüatör seçimi
- Otomasyon entegrasyonu
- Ex ortam gereksinimleri
- Test ve dokümantasyon
Çözüm alanlarımız
Bir ekipmandan fazlası: uygulamaya uygun çalışan sistem
Ürün tedarikini, teknik seçim ve sistem bütünlüğüyle birleştiriyoruz. Her proje için seçim kriterleri ve teslim kapsamı ayrıca tanımlanır.
01 / PROCESS
Proses ve uygulama analizi
Akışkan, konsantrasyon, sıcaklık, işletme/diferansiyel basınç, çevrim sıklığı ve saha koşulları değerlendirilir.
02 / FLOW CONTROL
Vana ve malzeme seçimi
Vana tipi, gövde ve disk malzemesi, seat/elastomer uyumu, bağlantı ölçüleri ve sızdırmazlık gereksinimleri ele alınır.
03 / ACTUATION
Aktüatör boyutlandırma
Gerekli tork, çalışma basıncı, emniyet pozisyonu, çevrim hızı ve montaj arayüzü üzerinden tahrik çözümü seçilir.
04 / CONTROL
Otomasyon ve hava şartlandırma
Solenoid valf, switch box, pozisyoner, filtre-regülatör, akış kontrolü ve bağlantı aksesuarları sistem olarak değerlendirilir.
05 / HAZARDOUS AREA
Exproof uygulama değerlendirmesi
Zone sınıfı, gaz grubu, sıcaklık sınıfı, koruma konsepti ve uygunluk belgeleri proje bazında incelenir.
06 / DELIVERY
Montaj, kontrol ve dokümantasyon
Konfigürasyona göre mekanik montaj, bağlantı kontrolü, fonksiyon testi ve teknik teslim dokümanları planlanır.
Sistem mimarisi
Birlikte çalışan bileşenler, tek mühendislik yaklaşımı
Vana ve aktüatörün uyumu tek başına yeterli değildir. Kumanda havası, kontrol valfi, geri bildirim ve emniyet pozisyonunun aynı çalışma mantığı içinde doğrulanması gerekir.
- ISO 5211 flanş ve mil adaptasyonunun değerlendirilmesi
- Yay dönüşlü / çift etkili aktüatör seçimi
- 3/2 ve 5/2 solenoid konfigürasyonlarının uygunluğu
- Switch box, sensör ve kontrol sistemi arayüzleri
- Uygulamaya göre fail open / fail close gereksinimi
- Kontrol sistemiPLC / DCS
- Solenoid valf3/2 · 5/2
- AktüatörPnömatik / elektrikli
- Proses vanasıAkış kontrolü
- Geri bildirim
- Limit switch
- Hava hazırlama
- Fonksiyon testi
Proje iş akışı
İlk teknik görüşmeden teslimat dokümanına
Netleştirilmiş teknik girdiler hem doğru ekipman seçiminde hem de teklif ve üretim süreçlerinde belirsizliği azaltır.
- 01
İhtiyaçların belirlenmesi
P&ID, proses verileri ve çalışma senaryosu toplanır.
- 02
Teknik değerlendirme
Malzeme, tork, çalışma koşulları ve ekipman uygunluğu incelenir.
- 03
Konfigürasyon
Vana, tahrik, otomasyon ve aksesuar listesi oluşturulur.
- 04
Montaj ve test planı
Gereken mekanik ve fonksiyon kontrolleri belirlenir.
- 05
Teknik teslim
Geçerli ürün evrakları, çizimler ve test kayıtları paylaşılır.
Teknik uygunluk
Standart ve uygunluk gereksinimleri
Saha ve müşteri şartnamelerinde belirtilen standartlar, her ürün için kendi kapsamı ve geçerli belgeleri üzerinden incelenir.
- Ex
ATEX / Ex
Tehlikeli bölge sınıfı ve ekipman işaretlemesine uygun bileşen seçimi; Ex d ve Ex ia gibi koruma konseptleri yalnızca ilgili ürünün kapsamına göre değerlendirilir.
- SIL
SIL
Fonksiyonel emniyet gereksinimlerinin ve ilgili ekipmanların uygunluk dokümanlarının proje bazında değerlendirilmesi.
- FDA
FDA
Gıda temasına ilişkin gereksinimler söz konusuysa, ilgili malzeme ve ürün için geçerli uygunluk dokümanlarının kontrolü.
Bu alan SALT şirketinin ATEX, SIL veya FDA sertifikasına sahip olduğu anlamına gelmez. Uygunluk iddiaları yalnızca ilgili ürün, sistem ve doğrulanabilir belge kapsamında ele alınır.
Projenizin teknik ihtiyaçlarını birlikte değerlendirelim.
Akışkan, basınç, sıcaklık, vana tipi ve otomasyon senaryosunu paylaşın; doğru çözüm mimarisine birlikte odaklanalım.